五金冲压件生产厂家-五金冲压件-苏州兆格精密(查看)

苏州兆格精密五金有限公司位于苏州吴中区光福镇，五金冲压件，是一家制造弹片、卡夹、五金冲压件、异型环、平衡杆、精密弹簧及铸件的企业。欢迎广大客户咨询！

冲压生产中的起皱会造成制件报废，不仅提高了制造成本，而且造成了原料浪费，需要分析，为此苏州冲压件厂家需要关注并加以控制。

其成因是：

1、压边力不够，压料面间隙不合适出现“里松外紧”问题。

2、润滑油太多或涂刷次数太频，或涂刷位置不当。

3、试冲毛坯过软，五金冲压件价格，材料强度低、毛坯尺寸太小、会压不住料的。

4、毛坯定位不稳定，导致局部压不住料，五金冲压件哪家好，压料面形状不当，导致走料不均。

5、冲压方向不当。

苏州兆格精密五金有限公司位于苏州吴中区光福镇，是一家制造弹片、卡夹、五金冲压件、异型环、平衡杆、精密弹簧及铸件的企业。欢迎广大客户咨询！

抑制冲压件产生翻料、扭曲的方法：

1.增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸（正常的卸料镶块厚H+0.03mm），以增加对凹模侧材料的压力，从而抑制冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。

2.凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力，从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。

3.日常模具生产中，应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时，材料所受拉应力将增大，从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。

4.冲裁间隙不合理或间隙不均也是产生冲压件翻料、扭曲的原因，需加以克服

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电池弹片冲压件跳屑的主要原因:

是精密五金模具在高速连续冲裁过程中有切削油，间隙过大等因素的影响，使冲子与废屑之间形成瞬间局部真空，当材料很薄，废屑自身的重量与凹模刃口对其摩擦力之和小于冲子对其的吸附力时，在冲子上升过程中，废屑便吸附在冲子表面，随之上升，从而形成跳屑。影响跳屑的因素有很多，当冲子刃口磨损、切削油用量过多、材料很薄以及冲子进入凹模深度过短等等，都能引起跳屑。